穩(wěn)定的滾筒負壓,對于提高攪拌機干燥系統(tǒng)的熱效率和降低能源費用來說都是至關(guān)重要的,因此滾筒負壓自動控制應(yīng)該是中高檔瀝青拌合機的基本配置。控制滾筒負壓都是靠改變引風(fēng)量來實現(xiàn)的,而常規(guī)的做法就是通過機械結(jié)構(gòu)控制引風(fēng)門的開度。近來一些高檔國產(chǎn)瀝青攪拌機采用了引風(fēng)機的變頻調(diào)速,實現(xiàn)了滾筒負壓的數(shù)字控制。實踐證明:該技術(shù)有著負壓自動控制可靠穩(wěn)定等一系列的優(yōu)點和很高的性價比,已經(jīng)超越了進口一流拌合機的技術(shù)水平。下面就上述機械風(fēng)門控制和變頻控制兩種方式的不同特點加以敘述:
1、 啟動方式,星角啟動方式,電機轉(zhuǎn)子由零轉(zhuǎn)數(shù)達到最大值,電機轉(zhuǎn)差和啟動電流都很大。由于引風(fēng)機功率較大,因此對電網(wǎng)和傳動機構(gòu)也有著很強的沖擊,啟動時間也較長。極易造成接觸器接點的過熱和燒蝕,當(dāng)線路內(nèi)阻較大時還會造成啟動困難,掉閘現(xiàn)象也時有發(fā)生。
變頻啟動方式則不然,啟動時電機的轉(zhuǎn)數(shù)很低,而且電源的頻率也是逐漸提升。所以轉(zhuǎn)差和啟動電流都很小,在較短的時間內(nèi)即可完成啟動的全過程。比較星角啟動方式而言,沒有了對電網(wǎng)和傳動機構(gòu)的巨大沖擊,啟動十分平穩(wěn),徹底消除了掉閘、接點燒蝕的弊病。
2、 控制方式,引風(fēng)門控制方式不管風(fēng)量大小,引風(fēng)機始終在最高轉(zhuǎn)速下運行。因此機械損耗、機械震動及噪音始終較大。電機、軸承、皮帶傳動部分的溫升也較高,明顯降低了設(shè)備的使用壽命。
變頻控制方式則不然,電機轉(zhuǎn)數(shù)與風(fēng)量成正比,很少達到最高轉(zhuǎn)數(shù)。因此機械損耗、機械震動及溫升、噪音都很低,有效的提高了電機、風(fēng)機和傳動部分的使用壽命。
3、功率消耗,風(fēng)機的功率消耗與風(fēng)量和風(fēng)壓都有關(guān)系,風(fēng)門關(guān)小后雖然風(fēng)量減小了,但壓差卻增加了(有的設(shè)備風(fēng)門關(guān)小風(fēng)壓過大時,還出現(xiàn)除塵系統(tǒng)的劇烈抖動)。因此引風(fēng)門關(guān)得再小,總功耗仍較大,效率低、空耗大,浪費了不少電費。
變頻控制方式取消了引風(fēng)門,風(fēng)機入口和出口之間壓差很小,風(fēng)量低時轉(zhuǎn)數(shù)也低,因此功耗很小,大大提高了機械效率。一年節(jié)約幾萬元的電費毋庸置疑。
4、 可靠性,工作中引風(fēng)門的機械結(jié)構(gòu)和電動執(zhí)行器經(jīng)常出故障,使得滾筒負壓自控功能可靠性較低,頻繁動作時更是如此。所以多數(shù)設(shè)備無法實現(xiàn)引風(fēng)門的自動控制。
引風(fēng)變頻控制則不然,由于沒有了易出故障的機械式風(fēng)門,機構(gòu)可靠性極高。隨著負壓的變化,引風(fēng)機的轉(zhuǎn)數(shù)可以自動調(diào)整,所以滾筒負壓控制及時、平穩(wěn)。
由上述幾條對比可以看出:引風(fēng)機變頻控制很好地克服了機械式風(fēng)門結(jié)構(gòu)的弊病,使?jié)L筒負壓自動控制有了可靠保證。雖然一次性的投入可能有所加大(指采用國產(chǎn)風(fēng)機的星角啟動方式),但從長遠利益來說不但可以節(jié)省大量的電費(長期使用的設(shè)備一年就可收回增加的變頻器成本),還會因干燥系統(tǒng)熱效率的提高,有效地節(jié)約了燃油消耗、降低了燃料的支出費用。因此引風(fēng)機變頻控制方式,在使攪拌機的配置及整體性能大幅提升的同時,還會成為拌合機銷售的新亮點,受到高端用戶的青睞和追崇。